Infinityシリーズ サーボ制御 超音波プラスチック溶着機

超音波溶着の基本要素である周波数、振幅、圧力、時間において、空気圧をシリンダーで作動する制御方法は溶着のバラツキ原因の一つでした。世界初のデュケイン社が開発した、サーボモーターによる加圧方法は精密な制御が行われる為に新しい発見と共に不良率を圧倒的に低減した精工な溶着製品を可能にしました。これによって、数多くの新しい制御方法が生まれ、顧客の厳しい検査仕様に満足のいく結果が得られました。

新しいInfinityシリーズでは、従来のサーボ溶着機の安定性を更に向上させるために、より堅牢性を高めたコラム（支柱）構造や、Oリングを使用しない高剛性型ブースターの標準採用、段替え時の再現性を高めたクイックスタックチェンジ構造を採用し、またサイクルタイムを短縮させるために最大荷重は従来のまま、より下降/上昇時の駆動速度を速めたサーボモーターを使用しています。

様々な特許技術を搭載した最新鋭サーボ加圧制御による超音波プラスチック溶着機は、空圧制御に比較して以下の様な多くの利点を持ち、超音波プラスチック溶着を使用した生産の安定性を飛躍的に向上させております。

発振器は旧モデルのDPCシリーズのアナログ発振回路からデジタル発振回路に変わりました。これによって、発振器のサイズは約半分になり、非常にコンパクトになりました。同調周波数レンジ設定が可能になり、3種類（ワイド・ノーマル・ナロー）から選定出来ます。共振周波数が複数ある大型ホーンでも、同調周波数のロックが選択できる事で周波数飛びを起こしません。又、全てのモデルにおいて簡単にソフトスタート時間などの設定が出来るようになりました。ソフトフィニッシュ（発振終了時スムーズに発振を終了する機能）が設定できる事も利点となります。専用の制御ソフトウェアは、お手持ちのPCと接続することによって日本語表示も可能になりました。加圧機構はサーボによる最新技術を採用し、安定した溶着と高品質な製品を製作する事が出来ました。