iQシリーズ i220 サーボ制御　超音波プラスチック溶着機

デュケインの特許技術Melt-Match（メルトマッチ）技術を搭載した新型超音波サーボプレスシステム“iQ-i220サーボプレスシステム”は、発振器をサーボプレスに内蔵した省スペース型の超音波ウェルダーです。

発振器やサーボコントローラーを内蔵することにより、設置スペースを大幅に削減することができ、また同時に各種ケーブルの接続もほとんど無くなった為（ベースケーブルのみ必要）、配線作業の手間をなくし、接続ミスによる不具合もありません。

コンパクト設計でも、性能は従来の当社サーボウェルダーと変わらず、これまで培われた高精度且つ極めて高い安定性はそのままです。

また多言語表示機能のグレードアップにより、従来機ではiQ-Explorer IIソフトウェアのみで対応していた日本語や中国語、タイ語などのアジア言語の表示も可能になり、更に使い易くなりました。

省スペース設計

「アウト・オブ・ボックス」と「プラグ・アンド・プレイ」をコンセプトに設計されたi220サーボプレスシステムは、発振器をプレス内部に組み込むことにより、発振器やサーボコントローラーを設置する場所が不要となり、従来よりも設置スペースを大きく削減することが可能になりました。

イージー・インストール

発振器とサーボプレスが統合され、ほとんどのケーブルは内蔵されて接続済みとなっているため、ベースケーブルと電源ケーブルのみの接続※1で、簡単に配線作業が完了し、すぐに使用することができます。

※    自動機で使用する場合は、外部PLCと接続するI/Oケーブルが必要になります。

ダイナミックサーボモーションコントロール

統合されたオール電子制御のサーボ技術は、従来の空圧プレス機がもたらす加圧のバラツキを解消し、より高いプロセスの再現性と精度を提供します。

ダイナミックサーボモーションコントロール技術は、ホーンの下降速度、荷重、位置を精密に制御し、より最適且つより強固な溶着をもたらします。

• 再現性と精度に優れたサーボモーションコントロール
• 統合されたMelt-MatchR（メルトマッチ）テクノロジー
• ダイナミック・ベロシティー・メルト・イニシエーション（DVMI）
  超音波発振開始直後における溶融初期段階の速度と荷重の精密制御（特許技術）
• プログラム可能な速度と位置の精密制御
  サイクルタイムの短縮が可能
• 自動機対応で、自動製造ラインでの精密溶着とバラツキの減少を実現

グリーン環境

空圧部品不使用　＝　コンプレッサエア不要

今日の製造工程における最も高いコストのひとつとして、空圧機器を作動させるためのコンプレッサエアを発生させるエネルギー費があります。コンプレッサが発生するエアのうち、操作に使用されるのはわずか50%で、残りは漏れや浪費により失われます。iQ-i220サーボプレスシステムはこのコンプレッサエアが不要になり、エネルギーコストが削減できます。

電気のみで使用できますので、コンプレッサも工場内の配管も不要になり、トータルでの製造コストは従来の空圧機と比較して大幅な削減になります。

i220サーボプレス機能

• マルチカラー・ステータス・インジケーターにより、溶着機の現在の状態がひと目で判断できます。
  ■青：待機状態
  ■緑：サイクル中
  ■赤：非常停止状態
  ■紫：ティーチング中
• ボールねじ一体型構造のリニアサーボアクチュエーター。
• 127mmストロークで様々なアプリケーションに対応可能。コンパクトなリニアボールスライドシステムは、位置精度を高め、スムーズ且つ安定したスライド駆動を可能にします。
• 分解能1μmの非接触式リニアエンコーダーによる高精度且つ高再現性の距離測定。
• 最大2440Nの許容荷重。
• プログラム可能なトリガー荷重は、1N単位で設定可能で、精密でデリケートなアプリケーションに対応します。
• プログラム可能な原位置は、サイクルタイムを短縮させ、セットアップを最適化します。
• 人間工学に基づいたベースとサイクル起動スイッチは、作業者の疲労を軽減します。
• ツイストリリースタイプの非常停止スイッチは、国際安全規格に準拠しています。