iQ シリーズ サーボ制御　超音波プラスチック溶着機

業界初のデュケイン社サーボ加圧制御超音波プラスチック溶着機には従来の空圧制御方式に比較して、利点が上述の様に多岐に渡ります。一例として、医療部品に於いて、溶着部に白濁が生じる事で、外観不良や漏れなど問題となっていました。デュケイン社はこの問題をサーボ加圧制御の溶着機で見事解決をし、お客様から絶大な信頼を頂いております。医療部品のチェックバルブで材料はポリカーボネートです。左がその製品で、右が溶着部の断面写真です。断面写真の下側は通常の空圧制御方式で溶着されたもので、溶着面に白濁の気泡が見られます。一方、上側はサーボ加圧制御による溶着断面写真で白濁が完全になくなっています。

溶着サイクル中の超音波スタックの速度を精密制御する事によって、溶着強度が増加したり、溶着バラツキが低減出来ます。 デュケイン社の Melt-Match® 技術はプラスチック材料のメルトフロー速度と超音波スタックの下降速度を精密にマッチングさせる事により、最適な分子間融合を実現させます。これによって空気圧力制御（エアシリンダによる加圧）と比較して、より溶着強度の高い、且つより信頼性の高い溶着結果を得ることが出来るようになりました。

• iQサーボ加圧機構で、より精密且つ信頼性の高い速度制御が可能です。
• プログラムで、多点の速度プロファイルが出来ます。
• プログラムで、距離による動的（加圧）又は静的（停止）なホールド制御が出来ます。

iQエクスプローラーソフトウェアのプロセス中のグラフ表示機能により簡単に最適化された溶着条件を作る事が出来ます。最適な溶着プロセスは安定した強固な溶着を行う上で非常に重要です。

第三者機関の独自調査では、他社の空気圧力制御の最高機種の超音波溶着機と比較してデュケイン社のiQサーボ圧力制御超音波溶着機は工程能力指数(Cpk)が大きく増加し、最上級の溶着プロセスである事が証明されています。